EN
У производњи електронских уређаја у великом обиму и у монтажу жичних појаса, брзо и поуздано лемљење је од суштинског значаја за одржавање високих приноса. Стандардни алуминијумски проводници нуде значајно смањење тежине и ефикасност трошкова материјала у поређењу са чистим баком. Међутим, сирови алуминијум представља озбиљну металуршку препреку на монтажним линијама: његова усаглашена рањивост на брзо оксидацију површине. У року од милисекунде излагања окружном ваздуху, алуминијум формира густ, хемијски инертни слој алуминијум оксида. Ова оксидна кожа делује као топлотна и електрична бариера која се супротставља конвенционалним струјама за лемљење, спречавајући стандардне лемљиве без олова или олово-оловне лемљиве да мокри површину проводника.
Покушај да се сирова алуминијумска жица лепи директно на плоче кола, коннекторе или терминалне блокове захтева агресивне органске флуксе или специјализовану опрему за ултразвучно зачепљање. Ови додатни кораци успоравају време обраде, уводе корозивне хемијске остатке и стварају неисторан квалитет зглобова. Интегрирање конзервиране жице од алуминијумске легуре са тракама превазилази ове производне гужве за затварање основног материјала испод металуршког електроплатирања или топло утопљеног слоја чистог калуна. Кроз напредне технике електро-циннинга које је развио Литонг Кабел, произвођачи каблова могу обрађивати лаге проводничке нијансе на стандардној високобрзи аутоматској опреми за лемљење без промене постојећих топлотних профила или хемијских флуксних формулација.
Површинска хемија и интерметални механизми влажења
Прича о томе зашто конзервисана жица од алуминијумске легуре повећава проток монтаже лежи у хемији његове површине. Чисти калај показује супериорну компатибилност површинске енергије са конвенционалним легурима за лемљење електроника (као што су САЦ305 или Сн-Пб формулације). Када се током аутоматског уноса, таласног лемљења или ручног контакта са гвожђем примени топлота и ток, топљено лемљење одмах мокри споени слој. Цинска љуска се брзо раствора у течној лемљивој купати, формирајући интерметални границу без празнине која обезбеђује низак електрични отпор и високу механичку чврстоћу сечења.
Уколико је потребно, може се користити и за прехрамбене прехрамбене прехрамбе.
Извански слој површине: Електроплатиран / Топло уточен чисти калунски премаз
Промеђудни слој: биметална бариера / зона атомске интердифузије
Материјал за основу: Високојаки флексибилни алуминијумски лагирани нишки
Као што је илустрирано у горњем структурном разлому, међувремена бариера спречава кисеоник да дође у контакт са реактивним јездом алуминијумске легуре. Пошто се спољни интерфејс у потпуности састоји од рафинисаног калаја, оператери постижу брз проток лемљења у стандардним прозорима за 1,5 до 2,5 секунде на температурама између 245 степени Целзијуса и 260 степени Целзијуса. Усклађивање потребе за циклима за боравку на високој температури спречава топлотно оштећење околних слојева изолације жице, као што су ПВЦ, ХЛПЕ или силиконске обвије, одржавајући потпуни структурни интегритет појаса.
Предности флексура архитектуре траке
Док чврсти проводници пружају структурну крутост, производне линије за монтажу каблова често захтевају флексибилне међусобно повезивање које издржавају континуирану вибрацију, чврсте радије савијања и динамичко рутирање унутар компактних кућа. Тинна лагирана жица од алуминијума комбинује побољшану заваривост спољног слоја калуна са динамичком физичком издржљивошћу вишеструког геометријског спајања.
Многоценачко спајање распоређује механички стрес савијања преко појединачних микроценаца, спречавајући локализовано отежавање рада и кршење проводника.
Фино-метарско калунатно премазивање на свакој појединачној низи осигурава да капиларна акција лемпера увуче течну легуру дубоко у језгро низе, стварајући потпуно запечаћен завршни зглоб.
Побољшана флексибилност смањује механички оптерећење спојаних зглобова након монтажа, знатно смањујући неуспехе поља узроковане умором изазваном вибрацијама.
Лека композиција легуре даје свеукупну масу која се смањује за до 45 посто у поређењу са еквивалентним бакарним проводницима.
Користећи фино-цепљину геометрију обложена јединственим слојевима калаја, Литонг Кабел осигурава да линије за монтажу постигну и високу механичку еластичност и безупречну заваривање у захтевним апликацијама за аутомобилску, индустријску контролу и телекомуникационе каблове.
Упоређење техничких параметара за аутоматизовану монтажу
Да би се квантификовала оперативна ефикасност добијена приликом преласка на прецниране композитне проводнике, инжењерски тимови морају да процени кључне физичке и обраде параметре у односу на традиционалне алтернативне материјале за проводнике:
| Конфигурација кондуктора | Ризик од површинске оксидне баријере | Потребно време за заваривање | Препоручена врста флукса | Донац из циклуса монтаже |
| Гола чврста алуминијумска жица | Екстремно (брза формирање Ал2О3) | 4,0 - 6,0 секунди | Тежако активно органско / ултразвучно | Ниска (висока стопа прераде) |
| С обнаженом бакарном жицом | Умерено (оксидација Cu2O) | 1,5 - 2,0 секунди | Леко активирана колавина (РМА) | Висока (стандардна исходна линија) |
| Циннирани алуминијумски лагирани жица | Минимална (стабилна калуна) | 1,2 - 2,2 секунде | Стандардни нечисти / рузински ток | Веома висок (оптимизована прометност) |
Као што је детаљно описано у горњој матрици поређења, конзервисана жица од алуминијумске легуре са прстима у конзерви одговара брзини лемљења и високој ефикасности приноса бакра, задржавајући при том суштинске предности штедње тежине алуминијумских легура. Ова синергија перформанси елиминише потребу за скупом реинструментацијом линије док драстично побољшава проток монтаже.
Стандарди за верификацију квалитета и у складу са индустријом
Засигурање да конзервисана жица од алуминијумске легуре са прстима испуњава строге критеријуме поузданости захтева свеобухватно тестирање квалитета на извору производње. Напредни производњи спроводе ригорозни вишестепени протокол испитивања у складу са међународним стандардима као што су ИПЦ/ЕИА J-STD-002, ИСО 6892 и АСТМ спецификације:
Подип и погледајте тестирање за спајање да бисте проверили да линска покривеност постиже више од 95 одсто влаге за спајање широм свих тестових примера.
Микроскопска анализа дебљине пресекних плоча користећи рентгенску флуоресценцију (ХРФ) како би се гарантовала једнака дебљина слоја калаја без дубочина.
Убрзано тестирање влажности околине како би се проверило да ли је интерфејс калуна-алуминијума отпоран на галваничку корозију и интерметални развод током продужених животних циклуса.
Пробања провере напружености и продужености како би се осигурало да једро алуминијумске легуре задржава флексибилност и чврстоћу излаза након излагања топлотном лемчењу.
Кроз прецизно металлургијско инжењерство и строго осигурање квалитета, Литонг Кабел снабдева решења за конзервиране жице од алуминијумске легуре које елиминишу производне гужве, смањују тежину појаса и смањују укупне производне трошкове за
